水溶袋、水溶膜水溶速度检测

水溶袋、水溶膜水溶速度检测

对于使用水溶膜包装物体，如果水溶出现溶化比较慢或者不溶有棉絮物体，会造成使用者喷头堵塞，对物体喷洒不均匀等影响；农药物体所含的成分氯、硼酸等物质以及使用水温等外观因素也会对水溶膜溶化速度产生影响。在此，对水溶膜、袋包装前、包装后 14 天、烘箱温度 54°14 天老化试验三种测试。

1、 水溶袋、水溶膜包装前水溶速度检测（ 40um 厚度水温检测:18°±3）

检测工具：2 升烧杯 1 只、搅拌棒、红紫外线感温表、自来水、冰水。用自来水、冰水自行调整 1 升水到 18°左右温度倒入 2 升烧杯。

水溶检测操作：剪一块 10cmX10cm（含封线）侵入 1 升水烧杯，不要让薄膜挂壁，静止10 秒，搅拌 5 秒左右，停止 5 秒，观察水溶性薄膜是否有抱团，不溶物体，如有为不合格产品，热封线部位，溶化时间延长一倍。对于油剂包装要求水溶膜比较厚，正常70um-80um，在此检测速度正常延长。

2、 水溶膜、袋包装后 14 天抽查检测（水温检测:18°±3）

检测意义：水溶膜包装物体后出现硬、脆为正常现象，原理为水溶膜是中性体，物料

含水分超过水溶膜含水量，水溶膜就会吸收物料水分，反之，物料也会吸收水溶膜的含水量，农药物料中的各种成分对水溶膜的溶化影响，特别氯、硼等物质会影响水溶膜溶化速度。

检测工具：2 升烧杯 1 只、搅拌棒、红紫外线感温表、自来水、冰水。用自来水、冰水自行调整 1 升水到 18°左右温度倒入 2 升烧杯；水溶检测操作：：剪一块 10cmX10cm（含封线），袋子表面粘粉则一起侵入 1 升水烧杯，不要让薄膜挂壁，静止 30 秒，搅拌 5 秒左右，停止 15 秒，在搅拌 10 秒，观察水溶性薄膜是否有抱团、不溶物体，如有则观察最终溶化时间（农药 物料中的氯、硼等物质会影响水溶膜溶化速度），热封线部位，溶化时间延长一倍（全部溶化完毕不得超过 4分钟）。对于油剂包装要求水溶膜比较厚，正常 70um-80um，在此检测速度正常延长。

3、 水溶袋、水溶膜包装后 54°烘箱老化 14 天抽查检测（水温检测:18°±3）

检测意义：农药保存 2 年时限对水溶膜的影响及水溶膜在高温塑化后溶化检测。当天包装的农药药物在分装装入镀铝袋等其他外包装后，放入恒温烘烤箱设置 54°温度连续烘烤 14 天（相当于 2 年时限）；

检测工具：恒温烘烤箱、2 升烧杯 1 只、搅拌棒、红紫外线感温表、自来水、冰水。用自来水、冰水自行调整 1 升水到 18°左右温度倒入 2 升烧杯；水溶检测操作：剪一块 10cmX10cm（含封线），袋子表面粘粉则一起侵入 1 升水烧杯，不要让薄膜挂壁，静止 180 秒，搅拌 10 秒左右，停止 60 秒，在搅拌 10 秒，观察水溶性薄膜是否有抱团，不溶物体，如有则观察最终溶化时间（农药物料中的氯、硼等物质会影响水溶膜溶化速度），热封线部位，溶化时间延长一倍（全部溶化完毕不得超过10 分钟）。对于油剂包装要求水溶膜比较厚，正常 70um-80um，在此检测速度正常延长。

总结：由于药物成为问题，水溶性薄膜包装可能对有些农药粉剂、颗粒剂不是特别适

合，包装后会出现水溶性薄膜塑化，同药物发生化学反应，强烈建议在包装前做一次包装药物老化试验，避免不必要损失。